ენდის მიერ Baiyear-ის ქარხნიდან
განახლებულია 2022 წლის 5 ნოემბერს
ყალიბის წარმოების კონკრეტული საფეხურების დანერგვასთან დაკავშირებით, ჩვენ დავყავით ის 2 სტატიად გასაცნობად, ეს არის პირველი სტატია, ძირითადი შინაარსი: 1: მორგებული პლასტიკური საინექციო ყალიბი 2: ქარხნული ყალიბის დამზადება 3: პლასტიკური საინექციო ყალიბი 4: ზუსტი საინექციო ყალიბი 5: პლასტმასის ჩამოსხმის შემქმნელი 6: ყალიბის დიზაინი საინექციო ჩამოსხმისთვის 7: ყალიბის დამზადება და ჩამოსხმა 8: ყალიბის დამზადება
1. გახსნა
ფორმის დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით, ბლანკები ჯერ იხსნება სხვადასხვა ყალიბებში გამოყენებული მასალების მატერიალური მოთხოვნების შესაბამისად.პირველი, უხეში დამუშავება ნახატზე შედგენილი ბადის ზომის მიხედვით და დამუშავების შემწეობა უნდა იყოს კონტროლირებადი დაახლოებით 5 მმ-ზე ორივე მხრიდან.გამოიყენეთ საღეჭი მანქანა შიდა ფორმის, რიგების, ჩანართების და სპილენძის მამრობითი ბლანკების დასამუშავებლად უხეშ ბლანკებად სწორი ექვსი გვერდით და სწორი კუთხით პერიფერიის გარშემო.შემდეგ მას ამუშავებენ წვრილ ბლანკად გლუვი ზედაპირით და ბრტყელი ზედაპირით საფქვავი, რათა მოხდეს შემდეგი პროცესი.
(1) მასალის ჭრისას ნათლად უნდა იყოს დანახული ნახატების მოთხოვნები და მასალა უნდა დაიჭრას ყალიბის თითოეული ნაწილისთვის გამოყენებული მასალების მიხედვით.
(2) ბლანკის დამუშავების შემდეგ, უნდა იყოს საკმარისი რაოდენობა, რათა თავიდან აიცილოს შეცდომები მომდევნო პროცესში და ხელი შეუწყოს კორექტირებას.სპეციფიური დამუშავების შემწეობა არის დაახლოებით 3 მმ ორივე მხრიდან და შემწეობა მაქსიმალურად უნდა განთავსდეს შიდა ფორმის სისქის მიმართულებით.
(3) ყალიბის მასალის თითოეულმა ნაჭერმა უნდა უზრუნველყოს კუთხის მმართველის სიზუსტე სახეხი მანქანის დამუშავებისას, უზრუნველყოს, რომ მოპირდაპირე მხარე პარალელურია, მიმდებარე მხარე ვერტიკალურია და პერპენდიკულარობის ტოლერანტობა სასურველია კონტროლდებოდეს დაახლოებით 0.02/100 მმ.
(4) დასრულებული ბლანკი უნდა იყოს მონიშნული ფორმის ნომრით და მასალის სახელწოდებით.
2. ჩარჩო
ჩარჩო დამუშავებულია დიზაინის ნახატების მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო ნაწილები, სადაც შიდა ფორმა, რიგის პოზიცია და ჩანართები დამონტაჟებულია ყალიბის ბლანკზე, დამუშავებულია სამუშაო შესატყვის მდგომარეობაში, რომელიც შეესაბამება ფორმის სტრუქტურას.დამუშავების პროცესი დაყოფილია უხეშ დამუშავებად (უხეში ჩარჩო) მცირე რაოდენობის დამუშავებით და დამუშავების (წვრილი ჩარჩო) დამუშავებით ნახაზისა და პროცესისთვის საჭირო ზომამდე.
(1) ჩარჩოს გახსნამდე უნდა აღინიშნოს ყალიბების მთელი ნაკრების მოდელის ნომერი და ნაწილის ნომერი.
(2) ჩარჩოს გახსნამდე, თქვენ უნდა შეამოწმოთ ვერტიკალურობა საღეჭი დანადგარის სათავე ლილვებსა და სამუშაო მაგიდას შორის და ვერტიკალურობა უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 0,02/100 მმ-ზე.
(3) უმჯობესია გააკონტროლოთ შიდა ფორმის ჩარჩოს ცენტრის ზომის ტოლერანტობა დაახლოებით 0.02/100 მმ.
3. კვეთა
გრავირება არის დამუშავების და წარმოების პროცესი, რომელიც მუშავდება ფორმაში, რომელიც მოთხოვნილ ფორმას მოითხოვს, ნახატების კოორდინაციის მოთხოვნებისა და ყალიბის გასაყოფი წებოს ფორმის მიხედვით.ის უნდა დამუშავდეს დიზაინით მოთხოვნილი პროპორციის მიხედვით, რომელიც იყოფა ორ ეტაპად: უხეშად და იმიტირებული კვეთის.
(1), ღია სქელი
შიდა ფორმების, მწკრივებისა და ჩანართების უხეში დამუშავება გრავირების დროს დიდი დამუშავების შესაძლებლობით და დამუშავება საღეჭი მანქანებით მინიმალურ დასაშვებამდე.
(2), ასლის გრავირება
დააინსტალირეთ დიდი ზომის ბლანკი გრავირების მანქანაზე, დააყენეთ ცენტრი გამყოფი ცენტრის მიხედვით, დაარეგულირეთ ყალიბისა და გასაყოფი წებოს ნიმუშის პოზიციონირების სიზუსტე და პროპორცია და ჩაატარეთ ასლის გრავირება გასაყოფი წებოს ნიმუშის ფორმის მიხედვით, ისე, რომ ფორმის ფორმა და თითოეული დამუშავება ნაწილების მორბენალი და წყალში შემავალი წებო ზუსტად ერთნაირია.
(3), პროცესის მოთხოვნები
ა) გრავირებამდე შეამოწმეთ გაგზავნილი სხვადასხვა ბლანკის ვერტიკალურობა, რათა დარწმუნდეთ, რომ კვადრატული ზედაპირი სწორია და არის საკმარისი დამუშავების შესაძლებლობა.
ბ) შეხედეთ ნახატებს და დარწმუნდით, რომ დასრულებული სამუშაო ნაწილის ცენტრი ზუსტად იგივეა, რაც გასაყოფი წებოს ნიმუში, სანამ ხაზი უფრო სქელი დახაზავთ.
გ) იხილეთ ყალიბის თითოეული მზა პროდუქტის სიზუსტე.თუ ფორმა რთულია, მასალის დონე ღრმაა, ხაზები კი თხელი, ხოლო გრავიურის გამოყენება ვერ უზრუნველყოფს სიზუსტეს, უნდა იქნას გამოყენებული ცალმხრივი სპილენძის მამრები და სამგანზომილებიანი სპილენძის მამრები.ზოგიერთი კოორდინირებული ან ჩასმული უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც ჩასმა, განსაკუთრებით მინის ფანჯრები და პატარა ნათურები, ისე, რომ წინა მხარეები გამოჩნდეს წარმოების პროცესში ნიმუშის შემდეგ, ხოლო ჩანართების ამაღლების მეთოდი გამოიყენება ფრონტის აღმოსაფხვრელად, როდესაც მათი შედუღება შეუძლებელია.
დ) თუ მზა პროდუქტის სიზუსტე ზოგადია და არ არის საჭირო სპილენძის მამრის ამოტვიფრვა, ზედა ან ქვედა ყალიბი უნდა იყოს მოჩუქურთმებული, ხოლო მეორე მხარეს 0,1-0,3 მმ ზღვარი უნდა დარჩეს ყალიბის გასაპრიალებლად.და გლუვი ხაზები.
ე) გრავირების შემდეგ უნდა შემოწმდეს თითოეული მზა პროდუქტი.გასაყოფი უნდა იყოს იგივე, რაც გასაყოფი წებოს ნიმუში, მასალის დონე უნდა იყოს გამჭვირვალე და არ უნდა იყოს არათანაბარი დანის კვალი და გაურკვეველი ხაზები მოჩუქურთმებულ ნაწილებში.
ვ) იმიტირებული მანქანის შუშის ფანჯრის ქვედა ყალიბმა გრავირებისას უნდა დატოვოს ზღვარი ზედა ყალიბისთვის ისე, რომ კოორდინირებული იყოს ზედა ყალიბთან.იმიტირებული მანქანის შუშის ფანჯრის გამყოფი ზედაპირი, როგორც წესი, ზედა ყალიბის გამონადენზეა.არანაირი ხარვეზები.
(4), სპილენძის ზოდი
სპილენძის ზოლი არის ელექტროდი, რომელიც გამოიყენება ყალიბის შიდა ღრუს EDM დამუშავებისთვის რთული ფორმის, მასალის ღრმა დონისა და თხელი ხაზებით, რომლებიც ვერ აკმაყოფილებენ პროდუქტის სიზუსტის მოთხოვნებს პროფილირებული გრავირების გზით.როგორც ინსტრუმენტი EDM-ისთვის, ეს არის პროდუქტის ერთეული, რომლის იმიტაცია ხდება პროდუქტის საჭირო ფორმისა და ზომის მიხედვით.ის უნდა იყოს გრავირებული და წარმოებული პროდუქტის დიზაინის, ყალიბის გასაყოფი მყარი წებოს ნიმუშისა და მომხმარებლის ინფორმაციის მიხედვით, შემდეგ კი სპილენძის კომპანიის პროფესიონალი ტექნიკოსების მიერ, მყარი წებოს ნიმუშის, ფიგურისა და პროდუქტის ფოტოების მიხედვით.ხელით შესწორება.
ა) მიმართეთ ფიგურას და დამკვეთის ფოტოს გრავირებული სპილენძის მამრის ხაზის ზომაზე გამოსასწორებლად არის ზომიერი, R ნაწილის ხაზის კავშირი გლუვია, ზედაპირი გლუვია და მწვავე კუთხის ნაწილის კუთხე ნათელია.
ბ) ყველა კოორდინაციას შორის უნდა იყოს საკმარისი ცარიელი სივრცე (უფსკრული), რათა უზრუნველყოფილი იყოს უფსკრული საწვავის ინექციასა და ნაპერწკლის გამონადენს შორის.
გ) საკოორდინაციო ნაწილი უნდა შეესაბამებოდეს დამუშავების მონაცემებს, რათა ხაზის გარდამავალი ნაწილი იყოს მკაფიო და გლუვი.
დ) სამგანზომილებიანი სპილენძი კოორდინირებულია პროდუქტის სპილენძის მიხედვით.თუ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები, ლუდი უნდა შემოწმდეს და შემდეგ კოორდინირებული იყოს ლუდის მიხედვით.როგორიცაა ფანჯრები, ნათურები, მოჩვენებების ნიღბები, კარები, უკანა სარკეები და ა.შ.
4. ფრამო
(1), მორგების კორექცია (ფორმისთვის)
წაისვით წითელი საღებავი მოჩუქურთმებული შიდა ფორმის შეჯახების ზედაპირზე, დააფიქსირეთ შიდა ფორმა საპირისპირო შიდა ყალიბით და გახსენით ზედა და ქვედა შიდა ფორმები ადგილზე შეჯახების შემდეგ.შეამოწმეთ, არის თუ არა წითელი საღებავით შეღებილი შიდა ფორმის კიდე დაბეჭდილი წითელი საღებავით.თუ ის ბოლომდე არ არის დაბეჭდილი, გამოიყენეთ საფქვავი, ფაფა და ნიჩაბი დასაფქვავად, მოსაჭრელად და არაერთხელ შეამოწმეთ, სანამ მთელი წითელი საღებავი არ დაიბეჭდება.გრავირებული შიდა ყალიბის ჩამოსხმისას ჯერ უნდა შეკეთდეს საცნობარო სიბრტყე, როგორც მინიშნება, შემდეგ კი მეორე მხარე უნდა მოიხსნას.
(2), მოდელის შესრულება (შესწორება)
გამოიყენეთ ფაილი და ნიჩბის ხელსაწყო ასაწყობად, შეასწორეთ მასალის დონე (სამუშაო ნაწილის ჩამოსხმის პოზიცია ფორმაზე), სარბენი (სამუშაო ნაწილის მასალის ნაკადის გზა), წყლის შესასვლელი (მასალის კიდის პოზიცია, სადაც სამუშაო ნაწილის მასალა მიედინება მასალის დონეზე) და ასწორებს შედგენის ფერდობს (ლუდი).), ღრძილების, ბუჩქების, გამონაზარდების და ა.შ. მოსაცილებლად, რომლებიც გავლენას ახდენენ ლუდის ნაწილების გლუვ ამოღებაზე.(თუ სარბენი და წყლის შესასვლელი არ არის დამუშავებული გრავიურის მანქანით, ისინი უნდა დამუშავდეს საღეჭი მანქანით ნახაზის მიხედვით)
5. მწკრივის დამუშავების სლაიდი
სლაიდერი მუშავდება მწკრივის პოზიციაზე, ხოლო მწკრივის პოზიციის სლოტი და წნევის ზოლი იხსნება ყალიბის ფუძის მწკრივის პოზიციის ჩარჩოში, რათა მწკრივის პოზიცია გადაადგილდეს სლაიდზე.
6, პოზიცია
შიდა ფორმის დასრულების შემდეგ, დააფიქსირეთ ზედა და ქვედა ყალიბები და მწკრივის პოზიცია ადგილზე, გამოიყენეთ წითელი საღებავი მწკრივის პოზიციისა და შიდა ფორმის შესატყვისი ზედაპირის შესამოწმებლად და გამოიყენეთ სახეხი ბორბლები, ფაილები და ნიჩბის ხელსაწყოები განმეორებით დასაფქვავად. შეაკეთეთ და შეამოწმეთ სანამ არ მოერგება.ქსოვილის კიდე მთლიანად მორგებულია.მწკრივის ფიქსირებული პოზიცია:
(1), მიამაგრეთ რიგის პოზიცია ადგილზე
(2) აიღეთ წერტილი სიბრტყეზე მწკრივის პოზიციაზე, როგორც ბურღვის საწყისი წერტილი და გააგრძელეთ ბრმა ხვრელების გაბურღვა ფორმის ჩარჩოზე მწკრივის პოზიციის გაბურღვის შემდეგ.(ეს ხვრელი არის საპროცესო ხვრელი, რომელიც გამოიყენება ქინძისთავის პოზიციის დასაფიქსირებლად დახრილი კიდისა და დახრილი ქათმის გარეშე.)
გაგრძელება იქნება დანარჩენი შინაარსის შესახებ მომდევნო სტატიაში.თუ თქვენ გაინტერესებთ Baiyear-ის ყალიბის დიზაინი და წარმოება, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ მოგამზადებთ დიდ სიურპრიზს.
საკონტაქტო: ენდი იანგი
რა არის აპლიკაცია: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
გამოქვეყნების დრო: ნოე-29-2022
