პლასტმასის მწარმოებლების კომპიუტერის ცეცხლგამძლე ფერის შესატყვისი საინექციო ჩამოსხმის ნაბიჯები

ტემპერატურა
ზეთის ტემპერატურა: ჰიდრავლიკური პრესისთვის, ეს არის სითბოს ენერგია, რომელიც წარმოიქმნება ჰიდრავლიკური ზეთის ხახუნის შედეგად აპარატის უწყვეტი მუშაობის დროს.ის კონტროლდება გამაგრილებელი წყლით.დაწყებისას დარწმუნდით, რომ ზეთის ტემპერატურა დაახლოებით 45 ℃.თუ ზეთის ტემპერატურა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, წნევის გადაცემაზე იმოქმედებს.
მასალის ტემპერატურა: ლულის ტემპერატურა.ტემპერატურა დაყენებული უნდა იყოს მასალებისა და პროდუქტების ფორმისა და ფუნქციის მიხედვით.თუ არსებობს დოკუმენტი, ის უნდა დადგეს დოკუმენტის მიხედვით.
ობის ტემპერატურა: ეს ტემპერატურა ასევე მნიშვნელოვანი პარამეტრია, რომელიც დიდ გავლენას ახდენს პროდუქტის მუშაობაზე.ამიტომ, დაყენებისას გასათვალისწინებელია პროდუქტის ფუნქცია, სტრუქტურა, მასალა და ციკლი.
სიჩქარე
ადგენს ყალიბის გახსნისა და დახურვის სიჩქარეს.ზოგადად, ფორმის გახსნა და დახურვა დგინდება ნელი სწრაფი ნელი პრინციპის მიხედვით.ეს პარამეტრი ძირითადად ითვალისწინებს მანქანას, ფორმას და ციკლს.
განდევნის პარამეტრები: შეიძლება დაყენდეს პროდუქტის სტრუქტურის მიხედვით.თუ კონსტრუქცია რთულია, უმჯობესია ნელა ამოიღოთ და შემდეგ გამოიყენოთ სწრაფი ჩამოსხმა ციკლის შესამცირებლად.
სროლის სიჩქარე: დაყენებულია პროდუქტის ზომისა და სტრუქტურის მიხედვით.თუ სტრუქტურა რთულია და კედლის სისქე თხელია, ეს შეიძლება იყოს სწრაფი.თუ სტრუქტურა მარტივია, კედლის სისქე შეიძლება იყოს ნელი, რომელიც უნდა დაყენდეს ნელიდან სწრაფამდე მასალის შესრულების მიხედვით.
წნევა
ინექციის წნევა: პროდუქტის ზომისა და კედლის სისქის მიხედვით, დაბალიდან მაღალამდე, სხვა ფაქტორები გასათვალისწინებელია ექსპლუატაციის დროს.
წნევის შენარჩუნება: წნევის შენარჩუნება ძირითადად ხდება პროდუქტის ფორმისა და ზომის უზრუნველსაყოფად და მისი დაყენება ასევე უნდა იყოს მითითებული პროდუქტის სტრუქტურისა და ფორმის მიხედვით.
დაბალი წნევის დამცავი წნევა: ეს წნევა ძირითადად გამოიყენება ყალიბის დასაცავად და ყალიბის დაზიანების შესამცირებლად.
დამაგრების ძალა: ეხება ყალიბის დახურვისა და მაღალი წნევის აწევისთვის საჭირო ძალას.ზოგიერთ მანქანას შეუძლია შეცვალოს დამაგრების ძალა, ზოგი კი ვერ.
დრო
ინექციის დრო: ამ დროის პარამეტრი რეალურ დროზე მეტი უნდა იყოს, რაც ასევე შეიძლება შეასრულოს ინექციის დაცვის როლი.ინექციის დროის დაყენებული მნიშვნელობა დაახლოებით 0,2 წამით აღემატება რეალურ მნიშვნელობას და დაყენებისას გათვალისწინებული უნდა იყოს კოორდინაცია წნევასთან, სიჩქარესთან და ტემპერატურასთან.
დაბალი ძაბვის დაცვის დრო: როდესაც ეს დრო არის ხელით მდგომარეობაში, ჯერ დააყენეთ დრო 2 წამზე, შემდეგ კი გაზარდეთ დაახლოებით 0,02 წამით რეალური დროის მიხედვით.
გაგრილების დრო: ეს დრო ჩვეულებრივ დგინდება პროდუქტის ზომისა და სისქის მიხედვით, მაგრამ წებოს დნობის დრო არ უნდა აღემატებოდეს გაგრილების დროს პროდუქტის სრულად ფორმის მისაღებად.
შენახვის დრო: ეს არის კარიბჭის გაგრილების დრო, სანამ დნობის ხელახლა მიედინება შემაკავებელი წნევის ქვეშ ინექციის შემდეგ პროდუქტის ზომის უზრუნველსაყოფად.მისი დაყენება შესაძლებელია კარის ზომის მიხედვით.
თანამდებობა
ფორმის გახსნისა და დახურვის პოზიციის დაყენება შესაძლებელია ფორმის გახსნისა და დახურვის სიჩქარის მიხედვით.მთავარია დააყენოთ დაბალი წნევის დამცავი საწყისი პოზიციის დაყენება, ანუ დაბალი წნევის საწყისი პოზიცია უნდა იყოს ის წერტილი, რომელიც ყველაზე მეტად იცავს ფორმას ციკლზე გავლენის გარეშე, ხოლო საბოლოო პოზიცია უნდა იყოს ის პოზიცია, სადაც წინა და ყალიბის უკანა ნაწილი ყალიბის ნელა დახურვისას.
განდევნის პოზიცია: ამ პოზიციას შეუძლია დააკმაყოფილოს პროდუქტების სრული ჩამოსხმის მოთხოვნები.პირველი, დააყენეთ პატარადან დიდამდე.ყალიბის დამონტაჟებისას ყურადღება მიაქციეთ ყალიბის ამოღების პოზიციის დაყენებას „0″-ზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ფორმა ადვილად დაზიანდება.
დნობის პოზიცია: გამოთვალეთ მასალის რაოდენობა პროდუქტის ზომისა და ხრახნის ზომის მიხედვით და შემდეგ დააყენეთ შესაბამისი პოზიცია.
მოკლე მოკლე მეთოდი (ანუ VP გადართვის წერტილი) დიდიდან პატარაზე უნდა იქნას გამოყენებული VP პოზიციის მოსაძებნად.