ენდის მიერ Baiyear-ის ქარხნიდან
განახლებულია 2022 წლის 5 ნოემბერს
1. შემცირების მაჩვენებელი
თერმოპლასტიკური ჩამოსხმის შეკუმშვის ფორმა და გაანგარიშება როგორც ზემოთ აღინიშნა, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ თერმოპლასტიკური ჩამოსხმის შეკუმშვაზე, შემდეგია:
1.1 პლასტმასის ჯიშები თერმოპლასტიკების ჩამოსხმის პროცესში, კრისტალიზაციის შედეგად გამოწვეული მოცულობის ცვლილების, ძლიერი შიდა სტრესის, პლასტმასის ნაწილში გაყინული დიდი ნარჩენი სტრესის და ძლიერი მოლეკულური ორიენტაციის გამო, შეკუმშვის სიჩქარე უფრო მაღალია, ვიდრე თერმომყარი პლასტმასის.გარდა ამისა, შეკუმშვა ჩამოსხმის შემდეგ, შეკუმშვა დამუშავების ან ტენიანობის კონდიცირების შემდეგ, ზოგადად უფრო დიდია, ვიდრე თერმომყარი პლასტმასის.
1.2 პლასტმასის ნაწილების მახასიათებლები როდესაც გამდნარი მასალა ღრუს ზედაპირს უკავშირდება, გარე ფენა მაშინვე გაცივდება და წარმოიქმნება დაბალი სიმკვრივის მყარი გარსი.პლასტმასის ცუდი თბოგამტარობის გამო, პლასტმასის ნაწილის შიდა ფენა ნელ-ნელა გაცივდება და წარმოიქმნება მაღალი სიმკვრივის მყარი ფენა დიდი შეკუმშვით.ამიტომ, კედლის სისქე, ნელი გაგრილება და მაღალი სიმკვრივის ფენის სისქე მნიშვნელოვნად შემცირდება.გარდა ამისა, ჩანართების არსებობა ან არარსებობა და ჩანართების განლაგება და რაოდენობა პირდაპირ გავლენას ახდენს მასალის ნაკადის მიმართულებაზე, სიმკვრივის განაწილებასა და შეკუმშვის წინააღმდეგობაზე, ამიტომ პლასტმასის ნაწილების მახასიათებლებს უფრო დიდი გავლენა აქვთ შეკუმშვის ზომასა და მიმართულებაზე.
1.3 ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა საკვების შეყვანის ფორმა, ზომა და განაწილება პირდაპირ გავლენას ახდენს მასალის ნაკადის მიმართულებაზე, სიმკვრივის განაწილებაზე, წნევის შეკავებაზე და ჩამოსხმის დროს.პირდაპირი კვების პორტს და კვების პორტს დიდი განივი კვეთით (განსაკუთრებით უფრო სქელი განივი კვეთით) აქვს მცირე შეკუმშვა, მაგრამ დიდი მიმართულება, ხოლო ფართო და მოკლე კვების პორტს აქვს მცირე მიმართულება.კვების პორტთან ახლოს ან მასალის ნაკადის მიმართულების პარალელურად, შეკუმშვა დიდია.
1.4 ჩამოსხმის პირობები ყალიბის ტემპერატურა მაღალია, გამდნარი მასალა ნელა გაცივდება, სიმკვრივე მაღალია და შეკუმშვა დიდია, განსაკუთრებით კრისტალური მასალისთვის, შეკუმშვა უფრო დიდია მაღალი კრისტალურობისა და დიდი მოცულობის ცვლილების გამო.ფორმის ტემპერატურის განაწილება ასევე დაკავშირებულია პლასტიკური ნაწილის შიდა და გარე გაგრილებასთან და სიმკვრივის ერთგვაროვნებასთან, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს
ეს გავლენას ახდენს თითოეული ნაწილის შეკუმშვის ზომასა და მიმართულებაზე.გარდა ამისა, შეკუმშვაზე დიდი გავლენა აქვს შეკავების წნევას და დროსაც, შეკუმშვა მცირეა, მაგრამ მიმართულება დიდია, როცა წნევა მაღალია და დრო დიდია.ინექციის წნევა მაღალია, მდნარი მასალის სიბლანტის განსხვავება მცირეა, ფენების ათვლის ძაბვა მცირეა და დრეკადობის აბრუნება ჩამოსხმის შემდეგ დიდია, ამიტომ შეკუმშვა შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს, მასალის ტემპერატურა მაღალია, შეკუმშვა დიდია. , მაგრამ მიმართულება მცირეა.ამრიგად, ჩამოსხმის დროს ფორმის ტემპერატურის, წნევის, ინექციის სიჩქარის და გაგრილების დროის და სხვა ფაქტორების რეგულირებას შეუძლია ასევე შეცვალოს პლასტიკური ნაწილის შეკუმშვა.
ყალიბის დაპროექტებისას, სხვადასხვა პლასტმასის შეკუმშვის დიაპაზონის მიხედვით, პლასტმასის ნაწილის კედლის სისქე და ფორმა, კვების პორტის ფორმა, ზომა და განაწილება, პლასტიკური ნაწილის თითოეული ნაწილის შეკუმშვის სიჩქარე განისაზღვრება გამოცდილებით. და შემდეგ გამოითვლება ღრუს ზომა.მაღალი სიზუსტის პლასტმასის ნაწილებისთვის და როდესაც ძნელია შეკუმშვის სიჩქარის დაუფლება, ჩამოსხმის დიზაინისთვის უნდა იქნას გამოყენებული შემდეგი მეთოდები:
① აიღეთ უფრო მცირე შეკუმშვის სიჩქარე პლასტმასის ნაწილების გარე დიამეტრისთვის და უფრო დიდი შეკუმშვის სიჩქარე შიდა დიამეტრისთვის, რათა დარჩეს ადგილი კორექტირებისთვის ყალიბის გამოცდის შემდეგ.
② ობის ტესტი განსაზღვრავს კარიბჭის სისტემის ფორმას, ზომას და ჩამოსხმის პირობებს.
③ შემდგომი დასამუშავებელი პლასტმასის ნაწილები მუშავდება შემდგომი განზომილების ცვლილების დასადგენად (გაზომვა უნდა განხორციელდეს ჩამოსხმიდან 24 საათის შემდეგ).
④ შეასწორეთ ფორმა რეალური შეკუმშვის მიხედვით.
⑤ ხელახლა სცადეთ ფორმა და შეცვალეთ პროცესის პირობები, რათა ოდნავ შეცვალოთ შეკუმშვის მნიშვნელობა პლასტიკური ნაწილების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
2. ლიკვიდურობა
2.1 თერმოპლასტიკების სითხე შეიძლება ზოგადად გაანალიზდეს ინდექსების სერიიდან, როგორიცაა მოლეკულური წონა, დნობის ინდექსი, არქიმედეს სპირალური ნაკადის სიგრძე, აშკარა სიბლანტე და ნაკადის თანაფარდობა (პროცესის სიგრძე/პლასტმასის კედლის სისქე).მცირე მოლეკულური წონა, ფართო მოლეკულური წონის განაწილება, ცუდი მოლეკულური სტრუქტურის კანონზომიერება, მაღალი დნობის ინდექსი, გრძელი სპირალური ნაკადის სიგრძე, დაბალი აშკარა სიბლანტე და დიდი ნაკადის თანაფარდობა, სითხე კარგია.ინექციურ ჩამოსხმაში.ფორმის დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით, ხშირად გამოყენებული პლასტმასის სითხე შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად:
① კარგი სითხის PA, PE, PS, PP, CA, პოლი(4) მეთილის პენტილენი;
②პოლისტიროლის სერიის ფისი (როგორიცაა ABS, AS), PMMA, POM, პოლიფენილენის ეთერი საშუალო სითხით;
③ ცუდი სითხის კომპიუტერი, მყარი PVC, პოლიფენილენის ეთერი, პოლისულფონი, პოლიარილსულფონი, ფტორპლასტიკური.
2.2 სხვადასხვა პლასტმასის სითხე ასევე იცვლება სხვადასხვა ჩამოსხმის ფაქტორების გამო.ძირითადი გავლენის ფაქტორები შემდეგია:
① რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია მასალის სითხე, მაგრამ სხვადასხვა პლასტმასი ასევე განსხვავებულია, PS (განსაკუთრებით ზემოქმედებისადმი მდგრადი და მაღალი MFR მნიშვნელობა), PP, PA, PMMA, მოდიფიცირებული პოლისტირონი (როგორიცაა ABS, AS) , PC, CA და სხვა პლასტმასის სითხე მნიშვნელოვნად განსხვავდება ტემპერატურის მიხედვით.PE, POM-ისთვის, ტემპერატურის მატება ან შემცირება მცირე გავლენას ახდენს მის სითხეზე.ამიტომ პირველმა უნდა დაარეგულიროს ტემპერატურა ჩამოსხმის დროს სითხის გასაკონტროლებლად.
②როდესაც საინექციო წნევა იზრდება, მდნარი მასალა საგრძნობლად გაიფანტება და სითხეც გაიზრდება, განსაკუთრებით PE და POM უფრო მგრძნობიარეა, ამიტომ ინექციის წნევა უნდა იყოს მორგებული, რათა გააკონტროლოს სითხე ჩამოსხმის დროს.
③ ფორმა, ზომა, განლაგება, გაგრილების სისტემის დიზაინი, გამდნარი მასალის ნაკადის წინააღმდეგობა (როგორიცაა ზედაპირის დასრულება, წინაგულის მონაკვეთის სისქე, ღრუს ფორმა, გამონაბოლქვი სისტემა) და სხვა ფაქტორები პირდაპირ გავლენას ახდენს ღრუში მდნარი მასალის ნაკადზე.ფაქტობრივი სითხე ინტერიერში, თუ დნობის მასალის ტემპერატურა დაიკლებს და სითხის წინააღმდეგობა გაიზრდება, სითხე შემცირდება.ყალიბის დაპროექტებისას უნდა შეირჩეს გონივრული სტრუქტურა გამოყენებული პლასტმასის სითხის მიხედვით.ჩამოსხმის დროს, მასალის ტემპერატურა, ფორმის ტემპერატურა, ინექციის წნევა, ინექციის სიჩქარე და სხვა ფაქტორები ასევე შეიძლება კონტროლდებოდეს შევსების სიტუაციის სწორად დასარეგულირებლად ჩამოსხმის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
3. კრისტალიანობა
თერმოპლასტიკები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: კრისტალური პლასტმასი და არაკრისტალური (ასევე ცნობილი როგორც ამორფული) პლასტმასები კონდენსაციის დროს კრისტალიზაციის არარსებობის მიხედვით.
ეგრეთ წოდებული კრისტალიზაციის ფენომენი არის ის, რომ როდესაც პლასტმასი გადადის გამდნარი მდგომარეობიდან კონდენსაციამდე, მოლეკულები მოძრაობენ დამოუკიდებლად, სრულიად მოუწესრიგებელ მდგომარეობაში და მოლეკულები წყვეტენ თავისუფლად მოძრაობას, ოდნავ ფიქსირებული პოზიციის მიხედვით, და არსებობს ტენდენცია. რათა მოლეკულური განლაგება ნორმალურ მოდელად აქციოს.ფენომენი.
როგორც სტანდარტი ამ ორი ტიპის პლასტმასის გარეგნობის შესაფასებლად, ეს დამოკიდებულია პლასტმასის სქელკედლიანი პლასტმასის ნაწილების გამჭვირვალობაზე.ზოგადად, კრისტალური მასალები გაუმჭვირვალე ან გამჭვირვალეა (როგორიცაა POM და ა.შ.), ხოლო ამორფული მასალები გამჭვირვალეა (როგორიცაა PMMA და ა.შ.).მაგრამ არსებობს გამონაკლისები, მაგალითად, პოლი (4) მეთილის პენტილენი არის კრისტალური პლასტმასი, მაგრამ აქვს მაღალი გამჭვირვალობა, ABS არის ამორფული მასალა, მაგრამ არა გამჭვირვალე.
ჩამოსხმის დიზაინის და ინექციური ჩამოსხმის მანქანის არჩევისას უნდა აღინიშნოს შემდეგი მოთხოვნები და სიფრთხილის ზომები კრისტალური პლასტმასისთვის:
① მასალის ტემპერატურის ასამაღლებლად საჭირო სითბო ჩამოსხმის ტემპერატურამდე დიდია და უნდა იქნას გამოყენებული დიდი პლასტიფიკაციის სიმძლავრის მქონე მოწყობილობები.
②გაციების დროს გამოთავისუფლებული სითბო დიდია, ამიტომ ის სრულად უნდა გაცივდეს.
③ გამდნარ მდგომარეობასა და მყარ მდგომარეობას შორის სპეციფიკური სიმძიმის სხვაობა დიდია, ჩამოსხმის შეკუმშვა დიდია და შეკუმშვის ხვრელები და ფორები მიდრეკილია წარმოქმნისკენ.
④სწრაფი გაგრილება, დაბალი კრისტალურობა, მცირე შეკუმშვა და მაღალი გამჭვირვალობა.კრისტალურობა დაკავშირებულია პლასტიკური ნაწილის კედლის სისქესთან, კედლის სისქე ნელი გაგრილებაა, კრისტალურობა მაღალია, შეკუმშვა დიდია და ფიზიკური თვისებები კარგია.ამიტომ, კრისტალურმა მასალამ უნდა აკონტროლოს ფორმის ტემპერატურა, როგორც საჭიროა.
⑤ მნიშვნელოვანი ანიზოტროპია და დიდი შიდა სტრესი.ჩამოსხმის შემდეგ, არაკრისტალიზებული მოლეკულები აგრძელებენ კრისტალიზაციას და იმყოფებიან ენერგეტიკული დისბალანსის მდგომარეობაში, რაც მიდრეკილია დეფორმაციისა და დეფორმაციისკენ.
⑥ კრისტალიზაციის ტემპერატურული დიაპაზონი ვიწროა და ადვილია ყალიბში გაუხსნელი მასალის შეყვანა ან კვების პორტის დაბლოკვა.
4. სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასი და ადვილად ჰიდროლიზებული პლასტმასი
4.1 თერმული მგრძნობელობა ნიშნავს, რომ ზოგიერთი პლასტმასი უფრო მგრძნობიარეა სითბოს მიმართ, და გათბობის დრო გრძელია მაღალ ტემპერატურაზე ან კვების პორტის განივი კვეთა ძალიან მცირეა, ხოლო როდესაც ჭრის მოქმედება დიდია, მასალის ტემპერატურა იზრდება და მიდრეკილია. გაუფერულებამდე, დეგრადაციამდე და დაშლამდე.მას აქვს ეს თვისება.პლასტმასებს სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასებს უწოდებენ.როგორიცაა ხისტი PVC, პოლივინილიდენ ქლორიდი, ვინილის აცეტატის კოპოლიმერი, POM, პოლიქლოროტრიფტორეთილენი და ა.შ. როდესაც სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასები იშლება, წარმოიქმნება ქვეპროდუქტები, როგორიცაა მონომერები, აირები და მყარი ნივთიერებები, განსაკუთრებით ზოგიერთი დაშლილი აირები არის გამაღიზიანებელი, კოროზიული ან ტოქსიკური. ადამიანის სხეულზე, აღჭურვილობასა და ფორმებზე.ამიტომ ყურადღება უნდა მიექცეს ყალიბის დიზაინს, საინექციო ჩამოსხმის მანქანების შერჩევას და ჩამოსხმას.უნდა შეირჩეს ხრახნიანი საინექციო ჩამოსხმის მანქანები.კარიბჭის სისტემის განივი უნდა იყოს დიდი.ყალიბი და ლულა უნდა იყოს ქრომირებული, კუთხეები არ უნდა იყოს.დაამატეთ სტაბილიზატორი მისი სითბოსადმი მგრძნობიარე თვისებების შესუსტებისთვის.
4.2 მაშინაც კი, თუ ზოგიერთი პლასტმასი (როგორიცაა PC) შეიცავს მცირე რაოდენობით წყალს, ისინი დაიშლება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ.ამ თვისებას ეწოდება მარტივი ჰიდროლიზი, რომელიც წინასწარ უნდა გაცხელდეს და გაშრეს.
5. სტრესის გატეხვა და დნობის მოტეხილობა
5.1 ზოგიერთი პლასტმასი მგრძნობიარეა სტრესის მიმართ და მიდრეკილია შიდა სტრესისკენ ჩამოსხმის დროს და არის მყიფე და ადვილად ტყდება.პლასტმასის ნაწილები იბზარება გარეგანი ძალის ან გამხსნელის ზემოქმედებით.ამ მიზნით, ნედლეულში დანამატების დამატების გარდა ბზარის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, ყურადღება უნდა მიექცეს ნედლეულის გაშრობას და ჩამოსხმის პირობები უნდა შეირჩეს გონივრულად, რათა შემცირდეს შიდა სტრესი და გაზარდოს ბზარის წინააღმდეგობა.უნდა შეირჩეს პლასტიკური ნაწილების გონივრული ფორმა და ისეთი ზომები, როგორიცაა ჩანართები, არ უნდა იყოს დაყენებული სტრესის კონცენტრაციის შესამცირებლად.ყალიბის დაპროექტებისას უნდა გაიზარდოს ჩამოსხმის დახრილობა და შეირჩეს გონივრული კვების პორტი და გამოდევნის მექანიზმი.ჩამოსხმის დროს, მასალის ტემპერატურა, ფორმის ტემპერატურა, ინექციის წნევა და გაგრილების დრო სათანადოდ უნდა იყოს მორგებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჩამოსხმა, როდესაც პლასტმასის ნაწილები ძალიან ცივი და მყიფეა.ჩამოსხმის შემდეგ, პლასტმასის ნაწილები ასევე უნდა დამუშავდეს შემდგომი დამუშავების მიზნით, რათა გაუმჯობესდეს ბზარის წინააღმდეგობა, აღმოიფხვრას შიდა სტრესი და აიკრძალოს კონტაქტი გამხსნელებთან.
5.2 როდესაც დნობის გარკვეული სიჩქარით პოლიმერული დნობა გადის საქშენის ხვრელში მუდმივ ტემპერატურაზე და მისი ნაკადის სიჩქარე აღემატება გარკვეულ მნიშვნელობას, დნობის ზედაპირზე აშკარა განივი ბზარებს ეწოდება დნობის მოტეხილობა, რომელიც აზიანებს გარეგნობას და ფიზიკურ თვისებებს. პლასტმასის ნაწილები.ამიტომ, დნობის მაღალი სიჩქარის მქონე პოლიმერების შერჩევისას და ა.შ., უნდა გაიზარდოს საქშენის, სარბენის და შესანახი პორტის განივი კვეთა, შემცირდეს ინექციის სიჩქარე და გაიზარდოს მასალის ტემპერატურა.
6. თერმული შესრულება და გაგრილების მაჩვენებელი
6.1 სხვადასხვა პლასტმასს აქვს სხვადასხვა თერმული თვისებები, როგორიცაა სპეციფიკური სითბო, თბოგამტარობა და თერმული დეფორმაციის ტემპერატურა.მაღალი სპეციფიკური სითბოთი პლასტიფიკაციისას საჭიროა დიდი რაოდენობით სითბო და უნდა შეირჩეს დიდი პლასტიფიკაციის სიმძლავრის საინექციო ჩამოსხმის მანქანა.პლასტმასის გაგრილების დრო მაღალი სითბოს დამახინჯების ტემპერატურით შეიძლება იყოს მოკლე და ჩამოსხმა ადრეული, მაგრამ გაგრილების დეფორმაცია თავიდან უნდა იქნას აცილებული ჩამოსხმის შემდეგ.დაბალი თბოგამტარობის მქონე პლასტმასებს აქვთ ნელი გაგრილების სიჩქარე (როგორიცაა იონური პოლიმერები და ა.შ.), ამიტომ ისინი სრულად უნდა გაცივდეს და ყალიბის გაგრილების ეფექტი უნდა გაძლიერდეს.ცხელი მორბენალი ფორმები შესაფერისია პლასტმასისთვის დაბალი სპეციფიკური სითბოთი და მაღალი თბოგამტარობით.პლასტმასები დიდი სპეციფიკური სითბოთი, დაბალი თბოგამტარობით, დაბალი თერმული დეფორმაციის ტემპერატურით და ნელი გაგრილების სიჩქარით არ არის ხელსაყრელი მაღალსიჩქარიანი ჩამოსხმისთვის და უნდა შეირჩეს შესაბამისი საინექციო ჩამოსხმის მანქანები და უნდა გაძლიერდეს ყალიბის გაგრილება.
6.2 სხვადასხვა პლასტმასია საჭირო გაციების შესაბამისი სიჩქარის შესანარჩუნებლად მათი ტიპებისა და მახასიათებლების და პლასტმასის ნაწილების ფორმის მიხედვით.ამიტომ, ფორმა უნდა დაყენდეს გათბობისა და გაგრილების სისტემით ჩამოსხმის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა შეინარჩუნოს ყალიბის გარკვეული ტემპერატურა.როდესაც მასალის ტემპერატურა ზრდის ფორმის ტემპერატურას, ის უნდა გაცივდეს, რათა არ მოხდეს პლასტიკური ნაწილების დეფორმაცია ჩამოსხმის შემდეგ, შემცირდეს ჩამოსხმის ციკლი და შემცირდეს კრისტალურობა.როდესაც პლასტმასის ნარჩენების სითბო არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ ფორმა შეინარჩუნოს გარკვეულ ტემპერატურაზე, ყალიბი აღჭურვილი უნდა იყოს გათბობის სისტემით, რათა შეინარჩუნოს ფორმა გარკვეულ ტემპერატურაზე, რათა გააკონტროლოს გაგრილების სიჩქარე, უზრუნველყოს სითხე, გააუმჯობესოს შევსების პირობები ან გააკონტროლოს პლასტმასი. ნაწილები ნელა გაცივდეს.თავიდან აიცილეთ არათანაბარი გაგრილება სქელკედლიანი პლასტმასის ნაწილების შიგნით და გარეთ და გააუმჯობესეთ კრისტალურობა.მათთვის, ვისაც აქვს კარგი სითხე, ჩამოსხმის დიდი ფართობი და არათანაბარი მატერიალური ტემპერატურა, პლასტმასის ნაწილების ჩამოსხმის პირობების მიხედვით, გათბობა ან გაგრილება ზოგჯერ გამოიყენება მონაცვლეობით ან ადგილობრივი გათბობა და გაგრილება გამოიყენება ერთად.ამ მიზნით ყალიბი აღჭურვილი უნდა იყოს შესაბამისი გაგრილების ან გათბობის სისტემით.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-29-2022
